Diagnóstico a sistemas de medición:
diagnóstico metrológico a
medidores de flujo, presión y temperatura.
Brindamos un servicio especializado de diagnóstico metrológico orientado a garantizar el desempeño óptimo de los sistemas de medición de flujo, presión y temperatura en instalaciones industriales. Evaluamos la exactitud, confiabilidad y conformidad de los instrumentos de medición, identificando desviaciones que puedan comprometer la calidad de los datos operativos y de control. Nuestro enfoque abarca una revisión integral de los instrumentos de medición de flujo, presión y temperatura, asegurando su adecuado funcionamiento conforme a las normas técnicas y los requisitos del proceso.
Este servicio es ideal para instalaciones que buscan asegurar la calidad de sus mediciones, mejorar la eficiencia operativa y cumplir con estándares normativos y de calidad.
Alcance:
Nuestro diagnóstico abarca:
Verificación metrológica de medidores de flujo, transmisores de presión y sensores de temperatura, identificando posibles desviaciones o fallas que afecten la calidad de los datos.
Medidores de flujo (másicos, volumétricos, ultrasónicos, electromagnéticos, etc.)
Transmisores de presión (absoluta, diferencial, manométrica)
Sensores y transmisores de temperatura (RTD, termopares, infrarrojos)
Evaluación del estado operativo de los dispositivos y sus condiciones de instalación, incluyendo aspectos como condiciones de proceso y configuración del instrumento. Análisis de posibles interferencias que afecten la medición.
Evaluación del historial de calibración y configuración del instrumento.
Estimación de la incertidumbre de medición, aplicando metodologías conforme a las guías internacionales (como la GUM – Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement), permitiendo cuantificar el nivel de confiabilidad de los resultados obtenidos.
Informe técnico con hallazgos, evaluaciones y verificaciones de los elementos del sistema de medición, estimación de incertidumbre y recomendaciones técnicas orientadas a la optimización del sistema, ya sea mediante calibración, mantenimiento, reemplazo de equipos o mejoras en la instalación y configuración.
Este diagnóstico es fundamental para garantizar el cumplimiento de estándares regulatorios, mejorar la trazabilidad de datos, y apoyar la toma de decisiones en operaciones donde la precisión de las mediciones impacta directamente en la eficiencia, seguridad y rentabilidad.
Beneficios
✔ Datos confiables para decisiones críticas: identificamos desviaciones en los sistemas de medición que pueden afectar la operación o el control del proceso, mejorando la confiabilidad.
✔ Reducción de riesgos operativos y costos ocultos: evitar mediciones erróneas, sanciones regulatorias y pérdidas por ineficiencia.
✔ Cumplimiento normativo y técnico: ayudamos a cumplir con estándares internacionales (API, ISO, GUM) y requisitos regulatorios locales.
✔ Apoyo para mantenimiento predictivo: el diagnóstico permite priorizar recursos y enfocar el mantenimiento donde realmente se necesita.
✔ Mejora continua: entregamos un informe técnico con acciones claras, prácticas y adaptadas al contexto de su operación.
¿Por qué elegirnos?
Expertos en instrumentación y metrología industrial con experiencia en sectores de alta exigencia como oil & gas, energía y manufactura.
Enfoque técnico y normativo: aplicamos criterios de metrología industrial con base en estándares internacionales (ISO, API, GUM).
Resultados útiles y accionables: entregamos informes técnicos claros, con análisis de causa raíz y recomendaciones concretas.
Atención personalizada: adaptamos el diagnóstico a las necesidades específicas de cada cliente y proceso.